化工设备机械基础(化工设备机械基础重点)

化工设备机械基础
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题型:
选择10题×2分=20分
填空10题×2分=20分
简答6题×5分=30分
计算2题×15分=30分(内压、外压各一个)课件题目,课本例题
 
化工设备材料
1.铁碳合金相图 相变点

2.材料代号含义
锅炉用钢:“g”
容器用钢:“R”
Q235A(普通碳钢)

Q345R(低合金高强度钢):屈服强度为345Mpa的容器用钢
0Cr13Ni9:C含量为0.03 % ~0.08 %,Cr含量为13%,Ni含量为9%的高合金钢
1Cr18Ni9Ti (18-8):碳含量为0. 1%,铬含量为18%,Ni含量为9%,Ti含量在1.5%以下的高合金钢。
C > 1 %,不表示出含碳量
 
3.名称
铁素体(F):C固溶于α-Fe中,C ≤ 0.02 %,力学性能与纯铁相当,塑性韧性好、强度硬度低
奥氏体(A):C固溶于γ-Fe中,C≤2.11% ,(723 ~ 1147 ℃),塑性韧性好、强度硬度高
珠光体(P):C=0.77%, 铁素体、渗碳体的机械混合物。 强度较高、硬度适中,塑性韧性较好。组织形态:铁素体、渗碳体交替呈片状
马氏体:含碳过饱和的α-固溶体,马氏体晶格畸变,强度硬度高、塑性低、脆性极大
渗碳体(Fe3C):硬度极高,塑性几乎为零,脆性大
 
4.四把火
退火:把钢件放在炉中缓慢加热到一定温度,保温一段时间后,随炉缓慢冷却的过程
目的:消除内应力
正火:加热到GS或ES线以上30 ~ 50 ℃,保温后在空气中冷却
目的:减少钢件内应力;均匀组织,细化晶粒
淬火:把钢材加热到临界温度GS或PSK线以上,保温后快速冷却,使奥氏体转变为马氏体。
目的:增加工件的硬度、强度和耐磨性
组织转变:C < 0.77 %,奥氏体à马氏体
C > 0.77 %,奥氏体à马氏体+ Fe3C
回火:经过淬火后的钢件,重新加热到PSK线以下某一温度,经较长时间保温后,在油中或空气中冷却
目的:降低脆性,消除和减少钢件内应力;稳定内部组织和工件尺寸;获得要求的机械性能
 
调质处理—— 淬火 + 高温回火:获得较高硬度、强度的同时提高韧性、塑性
调质处理组织转变:钢件à奥氏体à马氏体à铁素体+粒状渗碳体

(此图后面还应有在空气或油中冷却的一段)
 
钢中铬含量 > 13 %,碳会消耗耐腐蚀的铬,Cr + C → Cr23C6
晶间腐蚀:加热至500 ~ 800℃时,或从高温冷却时,溶解的碳会以Cr23C6析出,使晶界处的的Cr含量急剧降低,使晶界处变成贫铬区,耐蚀性急剧降低
防治措施:
(1)对钢材进行淬火处理
(2)使用低碳钢或超低碳钢
(3)加入与C结合力更强的Ti、Nb等元素,Ti + C → TiC,Nb + C → NbC
 
V带传动
1.打滑和弹性滑动区别
由于带的弹性变形而产生的相对滑动称为弹性滑动,这是带传动正常工作时固有的特性
若带所传递的圆周力超过带与带轮接触面间的极限摩擦力的总和时,带就会沿着轮面发生全面的显著滑动,这种现象称为打滑
 
2.圆周力和包角关系: 随包角的增大而增大
圆周力与初拉力F0成正比
 
3.带传送特点

4.失效形式
(1)打滑
若带所传递的圆周力超过带与带轮接触面间的极限摩擦力的总和时,带就会沿着轮面发生全面的显著滑动,这种现象称为打滑
(2)疲劳损坏
带每绕过带轮一次应力就由小至大,再由大至小变化一次,带绕过带轮次数愈多,带上的应力变化也就愈频繁,工作一段时间以后传动带就会出现脱皮脱层、撕裂或拉断等,这就是带的疲劳损坏
 
齿轮传动
1.啮合规律
不论齿轮齿廓在任何位置接触,过接触点所作齿廓的公法线都必须与连心线交于一定点P(又称节点)
 
2.分度圆、节圆、基圆
分度圆:把齿轮分为齿顶、齿根两部分的圆,在此圆上齿厚与槽宽相等。
在定传动比的齿轮传动中,节点在齿轮运动平面的轨迹为一个圆,这个圆即为节圆。
渐开线:一条直线AB上的一点K沿一圆周作纯滚动时,直线上任一点K的轨迹.
这个圆称为基圆,半径用rb表示
 
3.模数m=p/π (p为周节,=齿厚+槽宽)
压力角α:渐开线上某点的法线与该点的速度方向线的夹角。
 
4.中心距可分离性:当齿轮传动的中心距略有变动时,仍能保持传动比不变的特性。
齿轮中心距的可分离性是渐开线齿轮传动的突出优点。
 
5.渐开线齿轮的正确啮合条件:两轮在分度圆上的模数和压力角应分别相等。
 
内压容器设计
1.微体平衡方程

σ1是经向应力,σ2是环向应力

区域平衡方程

2.计算厚度
设计厚度
名义厚度
有效厚度

3.圆筒形厚度计算公式记住

4. 圆筒形壳体中,σ2 = 2σ1,环向应力是经向应力的两倍,容器更容易沿着纬线方向破坏,因此在开设椭圆形人孔或手孔时,必须使短轴在纵向,长轴在环向。
 
5. 由联结边缘两部分变形协调所引起的附加应力 — 边缘应力
边缘应力的特性:局限性,自限性
 
6.无安全泄放装置,设计压力取1.0-1.1倍工作压力
装有安全阀,设计压力取不低于安全阀开启压力(安全阀开启压力取1.05-1.10倍工作压力)
 
外压容器设计
考解析法,算图法不考
临界长度

当圆筒的计算长度L≥Lcr时,为长圆筒;否则为短圆筒。

设计外压圆筒时,若p>[p],则可用增加厚度或缩短圆筒计算长度的方法来解决。在圆筒的外部或内部设置加强圈可以减小圆筒的计算长度,此法比增加壁厚更节省材料、经济。          
 
化工设备通用零部件
1.(1)公称直径DN
钢板卷制的筒体和成形封头,公称直径是指内径
筒体直径较小时,可采用无缝钢管,公称直径等于钢管外径
(2)公称压力PN
 
2.法兰按密封面形式分类
平面型
凹凸面型
榫槽型
环密封面
 
3.压力容器法兰标准
甲型平焊法兰
乙型平焊法兰:压力较高、直径较大
长颈对焊特点:用于压力更高处
 
 

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