如何理解平焊法兰和对焊法兰与管道连接时的焊接方式(接管与平焊法兰的焊缝)-笔记百科

平焊法兰的法兰和管道连接时采用的焊接方式为承插焊，焊缝为角焊缝对焊法兰的法兰和管道连接时采用的焊接方式为对焊，焊缝为和管道与管道焊接类似，一般管径小的采用氩弧焊接打底，手工焊接盖面，管径大的才采用双面焊

一、外观不同

整体法兰管端比对焊法兰管端厚，整体法兰内径除PN1.6MPa、DN450以上外其余均与公称通径相同。整体法兰的颈部高度高了，壁厚的厚度也相对厚了，带颈法兰参照标准可以明显的看出来。

二、应用不同

1、整体法兰是跟设备连在一起的法兰，如阀门上的法兰，这个法兰与阀门是一个整体，不是通过焊接连接上的。整体法兰多用在设备的制造中,在管道设计中几乎不采用。

2、而带颈对焊法兰是和阀门，泵等设备连接时候配套使用的，焊接到管道上的，其尾部接口尺寸与相应的管道的外径、壁厚一致，可直接对焊连接。

三、技术要求不同

1、整体法兰

国标法兰的另一层意思为：按照国家标准要求的尺寸、公差范围等生产的法兰盘，区别于不按标准尺寸生产的法兰片也称二标法兰(有人叫非标法兰是不正确的)，通常一些无良商家会减少法兰盘厚度、外径两项尺寸来达到节省材料的目的。

还有用废旧钢材或边角料钢材加工法兰，通常这种钢材是化学成分和力学性能不达标的废料，更有甚者用黑钢厂私炼钢生产法兰，这种私炼钢使用的炼钢技术陈旧无法保证力学性能和焊接性能，使用时有可能无法和钢管焊接，或者钢材本身有裂缝、气孔等焊接上去后也会漏水。

所以购买法兰盘时尽量选用国标法兰。如果资金有限选择二标法兰的情况下一定要仔细观察并测量法兰尺寸及检测其材质以免上当。

2、对焊法兰

1）对焊法兰应经超声波探伤，无分层缺陷。

2）应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰。

3）圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝。

4）圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作100%射线或超声波探伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，超声波探伤符合 JB4730的I级要求。

来源：－对焊法兰

来源：－整体法兰

1，平焊和对焊是法兰和管道连接时的焊接方式，平焊法兰焊接时只需单面焊接不需要焊接管道和法兰连接的内口，对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊。所以平焊法兰一般用于低、中压管道，对焊法兰用于中、高压管道的连接

2，对焊法兰也不是所有的都需要内外双面焊的，没有特殊要求一般也只是外面焊一道，没见过1/2″的对焊法兰，平焊的是比较好焊接，因为管子和法兰好对垂直，管子不会斜。

3，平焊是象对焊一样有个凸台，凸台上面开了个凹槽，然后管子插在里面焊。承插焊就是没有凸台，在法兰体上直接开了个凹槽，就像盲法兰上面开了个孔，然后再开个凹槽。平焊比承插焊的焊接性能要好一点点。一般我这边都用对焊法兰，任何地方都能用。

4，对焊和平焊法兰是最常用的两种法兰，对焊法兰是带颈的，而平焊法兰不带。如果出于安全考虑最好用对焊的，如果是平常介质，压力不高，泄漏也不会造成危险可以考虑用平焊法兰。

对焊法兰、平焊法兰、承插焊法兰执行的标准不同。适用的场合也不同，另外，对焊法兰是接口端的管径和壁厚与所要焊接的管子一样，就合两个管子一样焊接。

平焊法兰是接口处加工了比管子外径略大一点的一个凹台，管子插在里面焊的。对焊的焊接性能比较好，腐蚀比较小。

平焊法兰一般用于低、中压管道，对焊法兰用于中、高压管道的连接，对焊的法兰一般是至少PN2.5MPa，采用对焊是为了减少应力集中。各种法兰的特点: 承插焊法兰适用小口径，高压，高温管道连接方式。

平焊是象对焊一样有个凸台，凸台上面开了个凹槽，然后管子插在里面焊。

承插焊就是没有凸台，在法兰体上直接开了个凹槽，就象盲法兰上面开了个孔，然后再开个凹槽。平焊比承插焊的焊接性能要好一点点。

如何理解平焊法兰和对焊法兰与管道连接时的焊接方式(接管与平焊法兰的焊缝)