笔记百科水性聚氨酯防水涂料是危险品吗？
不是危险品。
因为水性聚氨酯防水涂料是以水作为稀释剂，是不燃不爆的，没有危险。水性涂料不属于易燃易爆物品，但是配方不同，如果是从环保方面来看的话，就要因品牌而异了。有些品牌比较环保，有些则没有。
真正的水性漆容积为水，其稀释剂也是水，如果需要使用配套的专业稀释剂或者是酒精、汽油来稀释的都不是真正的水性漆。
延伸阅读
水性聚氨酯胶的优缺点？
水性聚氨酯胶是指聚氨酯溶于水或分散于水中而形成的胶粘剂，有人也称水性聚氨酯胶为水系聚氨酯胶或水基聚氨酯胶。水性聚氨酯胶依其外观和粒径，将其分为三类：聚氨酯水溶液(粒径<0.001um，外观透明)、聚氨酯分散液(粒径0.001-0.1 um，外观半透明)、聚氨酯乳液(粒径>0.1 ，外观白浊)。水性聚氨酯胶最大的优势是以水为基本介质，具有不燃、气味小、不污染环境、节能、操作加工方便等优点，已受到人们的重视。目前，水性聚氨酯的核心技术受技术壁垒而依旧被国外公司所控制，国内水性聚氨酯胶的价格成本较高，产品水平也参差不齐，比较好的唯有东方树脂生产的德力水性聚氨酯胶。 水性聚氨酯胶粘剂的性能特点与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比，水性聚氨酯胶粘剂除了上述的无溶剂臭味、无污染等优点外，还具有下述特点。 (1)大多数水性聚氨酯胶粘剂中不含NCO基团，因而主要是靠分子内极性基团产生内聚力和粘附力进行固化。而溶剂型或无溶剂单组分及双组分聚氨酯胶粘剂可充分利用NCO的反应、在粘接固化过程中增强粘接性能。水性聚氨酯中含有羧基、羟基等基团，适宜条件下可参与反应，使胶粘剂产生交联。 (2)除了外加的高分子增稠剂外，影响水性聚氨酯粘度的重要因素还有离子电荷、核壳结构、乳液粒径等。?聚合物分子上的离子及反离子(指溶液中的与聚氨酯主链、侧链中所含的离子基团极性相反的自由离子)越多，粘度越大；而固体含量(浓度)、聚氨酯树脂的分子量、交联剂等因素对水性聚氨酯粘度的影响并不明显，这有利于聚氨酯的高分子量化，以提高胶粘剂的内聚强度。与之相比，溶剂型聚氨酯胶粘剂的粘度的主要影响因素有聚氨酯的分子量、支化度、胶的浓度等。相同的固体含量，水性胶粘剂的粘度较溶剂型胶粘剂小。 (3)粘度是胶粘剂使用性能的一个重要参数。水性聚氨酯的粘度一般通过水溶性增稠剂及水来调整。而溶剂型胶粘剂可通过提高固 含量、聚氨酯的分子量或选择适宜溶剂来调整。 (4)由于水的挥发性比有机溶剂差，故水性聚氨酯胶粘剂干燥较慢，并且由于水的表面张力大，对表面疏水性的基材的润湿能力差。若当大部分水分还未从粘接层、涂层挥发到空气中，或者被多孔性基材吸收就遽然加热干燥，则不易得到连续性的胶层。由于大多数水性聚氨酯胶是由含亲水性的聚氨酯为主要固体成分，且有时还含水溶性高分子增稠剂，胶膜干燥后若不形成一定程度的交联，则耐水性不佳。 (5)水性聚氨酯胶粘剂可与多种水性树脂混合，以改进性能或降低成本。此时应注意离子型水性胶的离子性质和酸碱性，否则可能引起凝聚。因受到聚合物间的相容性或在某些溶剂中的溶解性的影响，溶剂型聚氨酯胶粘剂只能与为数有限的其他树脂胶粘剂共混。 (6)水性聚氨酯胶粘剂气味小，操作方便，残胶易清理，而溶剂型聚氨酯胶粘剂使用中有时还需耗用大量溶剂，清理也不及水性胶方便。
水性聚氨酯有毒吗？
有毒，但，水性聚氨酯相比较于油性聚氨酯其毒性要小很多，生产过程中会用到的有毒有害物质可能有：金属锡催化剂，非MDI异氰酸酯，有机溶剂，助剂等。
但是催化剂和助剂的添加量非常之少，非MDI异氰酸酯在固化之后也基本消失，有机溶剂在合成后期也会出去。
水性发泡聚氨酯的特点？
1、水性聚氨酯涂料完全或基本不含溶剂、无臭味、无污染，具有不燃、成本低等优点，使用时可以用水直接稀释，使用方便，易于清理。
2、水性聚氨酯的黏度不随聚合物相对分子质量的改变有明显差异，可以在低黏度下制备得到高分子量的水性聚氨酯，对于提高树脂的内聚强度非常有利。而溶剂型聚合物的黏度随相对分子质量的增加呈指数关系上升，分子量较大时易产生凝胶。
3、水性聚氨酯的黏度一般比溶剂型的要低，水性聚氨酯分散粒径越小，黏度越大。溶剂型聚氨酯的黏度随固含量的增加明显上升，溶剂型聚合物的黏度可借助控制固含量或溶剂量来调整，而水性聚氨酯的黏度需用增稠剂来调整。
4、水性聚氨酯与多种水性树脂的相容性较好，可以共混使用，以改进性能或降低成本。需要注意选择与离子型水性聚氨酯的电荷性质和酸碱性相互匹配的水性树脂，否则可能引起凝聚。因受到聚合物间的相容性和树脂在溶剂中溶解度性能的影响，溶剂型聚氨酯一般不能与其他树脂共混使用。
5、单组分水性聚氨酯产品中不含异氰酸酯基团和游离异氰酸酯，主要是依靠分子内极性基团产生内聚力和黏附力，水分挥发后固化。也可引入其他反应性基团与水性聚氨脂中含有的羧基或羟基等基团在适宜条件下反应，使树脂产生固化交联。
如果是外加交联剂则成为双组分体系。
6、水的蒸发潜热高，干燥比较迟缓，另一方面，水的表面张力大，对基材特别是对低表面能或硫水性的基材润湿性差，难以赋予充分的粘接性，加热干燥固化时，乳液粒子间容易凝聚而不易得到连续性的涂膜。另外，水性聚氨酯聚合物是离子键结合，具有强的亲水性，有时为改进涂膜的塑性要加进水溶性增黏剂，使涂膜的耐水性受到一定影响。
7、水性聚氨酯的流动特征呈现非牛顿性，而溶剂型一般近似牛顿性，其黏度变化规律符合牛顿曲线。
8、水性聚氨酯体系的防冻性有一定限度，在北方冬季施工受到一定影响。
水性聚氨酯的用途？
水性聚氨酯的用途：
水性聚氨酯可广泛应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂。
水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水为溶剂，无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。
扩展资料：
水性聚氨酯的分类：
1、按粒径和外观分可分为聚氨酯水溶液（粒径<0．001微米，外观透明）、聚氨酯水分散体（粒径：0．001-0．1微米，外观半透明）、聚氨酯乳液（粒径>0．1微米，外观白浊）。
2、依亲水性基团的电荷性质，水性聚氨酯可分为阴离子型水性聚氨酯、阳离子型水性聚氨酯和非离子型水性聚氨酯。其中阴离子型最为重要，分为羧酸型和磺酸型两大类。
3、依合成单体不同水性聚氨酯可分为聚醚型、聚酯型和聚醚、聚酯混合型。依照选用的二异氰酸酯的不同，水性聚氨酯又可分为芳香族和脂肪族，或具体分为TDI型、HDI型等等。
